水泥质量突变时的应对措施 - 滑模施工|筒仓滑模|滑模公司

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	水泥质量突变时的应对措施

发布时间：2014.09.28 新闻来源： 浏览次数：

    由于水泥销售快慢的差异，水泥的出厂温度也存在明显的变化，特别是在夏天，水泥卸货温度有的竟高达 90℃ 以上。对于使用聚羧酸泵送剂的搅拌站，就必须加大泵送剂的掺量，混凝土出厂时可能出现离析，但到工地卸货时就不会离析。水泥的温度越高，对泵送剂的吸附量就越大。当水泥温度大于 70℃ 时若不增加泵送剂掺量，就会出现坍落度损失过快的现象，1 小时坍落度损失会达到 100mm 以上。当卸货时的水泥温度大于 80℃ 时，最好请外加剂厂的技术人员到搅拌站针对胶凝材料温度高（夏天的矿粉和粉煤灰的温度也很高）的情况调整泵送剂的配方，争取把混凝土拌合物的 1h 坍落度损失控制在 50mm 以内。在做此检验时应掺加热水，使拌合物的出机温度达到 35℃，做完出机坍落度后把拌合物装入桶内，上面苫盖塑料薄膜，置于室外太阳光下，保持其温度不低于 35℃。此实验可在室外气温不低于 35℃ 的条件下进行。加入热水的温度可通过混凝土出机温度计算公式求得。
    当水泥温度突然变得很低（小于 50℃）时，应立即减少泵送剂的掺量，每次减 0.1% 的胶凝材料用量（占胶凝材料总量），同时减少用水量（每次 5 公斤）。否则，会导致混凝土拌合物出现严重离析，浇筑到模板内会降低混凝土的强度，还容易造成堵泵。
    当决定更换水泥厂家时，试验人员一定要先取样做试验，不能盲目使用。当新进水泥的标准稠度用水量比原用水泥的小时，混凝土配合比的泵送剂掺量要适当减少，反之，则加大泵送剂的掺量或请外加剂厂的技术人员来站重新调整泵送剂配方。
    当正在使用的水泥突然出现坍损过快，甚至生产出的混凝土拌合物运到工地就卸不出来了的现象，遇到这种情况要立即停止生产，运到工地的拌合物也不要调整后再打到模板里，可调整后用于结构不重要的部位，如打垫层。同时试验人员应立即取样进行化学成分分析，找出坍损快的原因后，制定出纠正措施后方能再生产。